色漿生產的難點有哪些？

色漿作為涂料的重要組成部分，其發(fā)展與涂料息息相關，隨著色漿的廣泛應用其用量也不斷變大，對其生產也有了更大的要求。那么，色漿生產過程中有哪些需要特別注意的點呢？

1、反應溫度。色漿的生產過程可以簡單概括為：溶劑+樹脂攪拌均勻，再加助劑、顏料，進行攪拌分散均勻后，用三輥機、砂磨機等進行研磨就成了色漿。在這個過程中的反應溫度一般需要達到170℃左右，而生產完畢后，調兌環(huán)節(jié)加入羧酸時，又需要降溫至60℃以下，溫度跨度較大，能耗非常大，而且比較耗費時間，大大降低了生產效率。

2、消泡性。色漿又分為水性色漿、油性色漿和水油通用色漿，其中水性色漿由于環(huán)保性應用尤其廣泛，但水的高表面張力導致非常容易產生氣泡，所以要求消泡劑有著非常強的消泡性能。

3、生產工藝有待提升。色漿在生產過程中，需要經過分散、研磨、過濾等工序，但是傳統的色漿生產工藝多為不連續(xù)作業(yè)，生產周期長，對于產品質量的控制也比較困難，因而難以適應色漿市場對于高性能產品快速增長的需求。

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