潤(rùn)濕分散劑在涂料配方中的選用[ 01-23 14:54 ]

 涂料配方設(shè)計(jì)中，潤(rùn)濕分散劑對(duì)于潤(rùn)濕和分散效果非常重要。要選擇合適的潤(rùn)濕分散劑，則需要在設(shè)計(jì)研磨配方之前先了解以下信息：      涂料的應(yīng)用領(lǐng)域：針對(duì)不同應(yīng)用領(lǐng)域各自的特點(diǎn)與要求需要采用相應(yīng)的潤(rùn)濕分散劑。      涂料的類型（底漆、面漆、底色漆）：不同類型的涂料有著不同的性能要求。      系統(tǒng)的種類及極性：潤(rùn)濕分散劑必須與系統(tǒng)具有良好的相容性才能起作用。      顏料：

流平劑（一）《流平基本原理》[ 01-22 11:54 ]

 一、流平及流平劑   涂料在施工后，有一個(gè)流動(dòng)和干燥的過程，然后逐漸形成一個(gè)平整、光滑、均勻的涂膜，涂料能否達(dá)到平整光滑的特性，稱為流平性。為了幫助涂料達(dá)到更好流平性而使用的助劑稱為流平劑。   目前流平劑主要有兩大類：高沸點(diǎn)溶劑類流平劑和以長(zhǎng)鏈樹脂為主要組成物的流平劑，后者則主要包括有機(jī)硅類及丙烯酸類兩種。市面上常見及討論較多的還是以長(zhǎng)鏈樹脂為主要組成物的流平劑，因此，本文主要就前有機(jī)硅類及丙烯酸類兩種流平劑展開討論。   二、流平劑作用機(jī)理及特性： &nb

流平劑的流平和流動(dòng)原理[ 01-22 11:44 ]

1.原理 表面助劑用于在涂料施工過程中或施工以后防止表面缺陷和改進(jìn)漆膜的外觀效果和保護(hù)性。 2.涂膜的表面缺陷的原因和解決方案 2.1表面的缺陷 ●橘皮現(xiàn)象—不良的流動(dòng)，這種常見的表面缺陷只有在噴涂后才會(huì)發(fā)現(xiàn)。三個(gè)因素會(huì)直接關(guān)系到橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生與否：     1、噴涂液體的粘度，涂膜厚度     2、噴涂條件，比如壓力，氣液比     3、液體的表面張力 流平是一個(gè)復(fù)雜

多功能環(huán)保色漿[ 01-18 15:06 ]

 本發(fā)明公開了一種多功能環(huán)保色漿，其由以下重量百分比的組分制備而成：潤(rùn)濕劑2～20％；分散劑1～20％；穩(wěn)定劑1～10％；有機(jī)顏料30～50％，余量為水，所述潤(rùn)濕劑為二元醇或三元醇，或者是二元醇或三元醇與分子量為8000～10000的多羥基-羧基共聚物或其鈉鹽的組合，所述分散劑為甲基萘磺酸鈉、甲基萘磺酸銨、木質(zhì)素磺酸鈉、三聚氰胺-甲醛樹脂共聚物的磺酸鈉鹽、丙烯酸-衣康酸共聚物的鈉鹽或銨鹽中的一種或多種的組合，所述穩(wěn)定劑為硅烷偶連劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。本發(fā)明的多功能環(huán)保色漿適用于水性建筑涂料的著色以及純棉、滌棉

皮革、涂層用環(huán)保型水性色漿的配方及其制作方法[ 01-18 14:59 ]

本發(fā)明涉及一種皮革、涂層用環(huán)保型水性色漿的配方及其制作方法，該皮革、涂層用環(huán)保型水性色漿屬于皮革、印染等行業(yè)的專用著色劑，廣泛用于各類人造革、合成革、涂層布等基材的上色。其配方組成是：水：20－50重量份；炭黑：30－45重量份；分散劑：1－5重量份；銨鹽助劑：1－5重量份；水性中間體：20－30重量份；二乙二醇1～4重量份。本發(fā)明的產(chǎn)品具有著色效果好，透氣性、耐磨性好，絕對(duì)不燃，無毒，無污染的優(yōu)點(diǎn)。  皮革、涂層用環(huán)保型水性色漿的配方及其制作方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種皮革、涂層用環(huán)保型水性色漿

環(huán)保乳膠漆配方[ 01-16 09:05 ]

本發(fā)明公開了一種環(huán)保型乳膠漆，屬于環(huán)保型裝修材料領(lǐng)域，按重量份數(shù)計(jì)，該乳膠漆原料包括以下組份，丙烯酸乳液200?300份；增稠劑2?6份；分散劑6?12份；成膜助劑2?10份；納米二氧化硅2?8份；乙烯基三甲氧基硅烷2?8份。本發(fā)明具有以下有益效果：納米二氧化硅能夠聚結(jié)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高涂層的強(qiáng)度和耐洗刷性；同時(shí)，涂膜內(nèi)存在毛細(xì)孔、氣泡等，納米二氧化硅可以填充這些孔隙增加涂層的致密性，使臟物不易附著，提高涂料的對(duì)比率及耐玷污性。乙烯基三甲氧基硅烷能與納米二氧化硅表面的羥基發(fā)生反應(yīng)，使得經(jīng)過表面處理的納米二氧化硅能夠通

一種汽車零部件用防腐涂料[ 01-16 08:54 ]

本發(fā)明涉及一種汽車零部件用防腐涂料，其特征在于：該汽車零部件用防腐涂料包括以下重量份的原料：包括丙烯酸丁酯10?15份、有機(jī)膨潤(rùn)土2?5份、乙醇5?8份、二氧化硅粉9?12份、納米銅粉末2?4份、環(huán)氧樹脂60?70份、鈦白粉6?10份、分散劑6?8份、和10?23份的純水；本發(fā)明各個(gè)材料組合得到較好融合的防腐涂料。 一種汽車零部件用防腐涂料 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及汽車零部件涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車零部件用防腐涂料。 背景技術(shù) 汽車零部件會(huì)發(fā)生金屬的腐蝕，從而使金屬材料或汽車的使用壽命降低，必須通過使用

如何選擇正確、適合的分散劑[ 01-03 15:14 ]

選擇分散劑 分散劑顧名思議，就是把各種粉體合理地分散在溶劑中，通過一定的電荷排斥原理或高分子位阻效應(yīng)，使各種固體很穩(wěn)定地懸浮在溶劑（或分散液）中。 在涂料生產(chǎn)過程中，顏料分散是一個(gè)很主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到涂料的儲(chǔ)存，施工，外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個(gè)很重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。但涂料漿體分散的好壞不光和分散劑有關(guān)系，和涂料配方的制定以及原料的選擇都有關(guān)系。 雙電層原理 水性涂料使用的分散劑必須水溶，它們被選擇地吸附到粉體與水的界面上。目前常用的是陰離子型，它們?cè)谒须婋x形成陰離子，并具有一

分散劑和表面活性劑之間的區(qū)別[ 01-03 15:06 ]

分散劑和表面活性劑之間的主要區(qū)別在于，分散劑可改善懸浮液中的顆粒分離，而表面活性劑是可降低物質(zhì)兩相之間表面張力的物質(zhì)。 分散劑是表面活性劑的一種形式。但是所有的表面活性劑都不是分散劑。除充當(dāng)分散劑外，表面活性劑還可以充當(dāng)去污劑，潤(rùn)濕劑，乳化劑，發(fā)泡劑。通常，它們都是有機(jī)化合物。 什么是分散劑？ 分散劑是用于將小顆粒分散在介質(zhì)中的液體或氣體。我們也稱其為“增塑劑”。它們有兩種形式。非表面活性聚合物和表面活性物質(zhì)。我們將這些物質(zhì)添加到懸浮液中，以避免形成顆粒簇。為了避免團(tuán)簇形成，這改善了顆

分散劑的選擇規(guī)律[ 01-02 14:25 ]

 一、分散主體樹脂的選擇 樹脂,尤其是研磨用樹脂,在制備色漿時(shí)起著關(guān)鍵的作用，主體樹脂的作用如下： （1）可以對(duì)顏料進(jìn)行分散和錨定 （2）穩(wěn)定已經(jīng)分散隔離的顏料粒子 主體樹脂的上述作用,大家都可以通過一些實(shí)驗(yàn)看到,例如長(zhǎng)油醇酸樹脂、聚酰胺樹脂、氨基樹脂、醛酮樹脂、低分子量羥基丙烯酸樹脂，都表現(xiàn)出對(duì)顏料很好的潤(rùn)濕能力，而低羥值丙烯酸樹脂、熱塑性丙烯酸樹脂、高分子量聚酯樹脂，高分子量飽和聚酯樹脂，乙烯基共聚樹脂、聚烯烴樹脂等對(duì)顏料均表現(xiàn)出較差的潤(rùn)濕性。同樣的顏料，在不同的樹脂體系得到的色相也不同。幾乎

流平劑的作用原理[ 01-02 14:22 ]

 一.流平的概述 涂料施工后，有一個(gè)流動(dòng)及干燥成膜過程，然后逐步形成一個(gè)平整、光滑、均勻的涂膜。涂膜能否達(dá)到平整光滑的特性，稱為流平性。在涂料實(shí)際施工過程中，常出現(xiàn)的涂膜缺陷有橘皮,魚眼,縮孔,針孔,縮邊,貝納得漩渦,氣流敏感及由于流平性不好，刷涂時(shí)出現(xiàn)刷痕，輥涂時(shí)產(chǎn)生輥痕都稱之為流平性不良，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生降低了涂料的裝飾和保護(hù)功能。影響涂料流平性的因素很多，溶劑的揮發(fā)梯度和溶解性能、涂料的表面張力、濕膜厚度和表面張力梯度、涂料的流變性、施工工藝和環(huán)境等，其中最重要的因素是涂料的表面張力、成膜過程中濕膜

羥乙基纖維素的制備方法[ 12-30 11:03 ]

 本發(fā)明涉及羥乙基纖維素的制備方法。本發(fā)明提供了羥乙基纖維素的制備方法，以纖維素為起始原料，經(jīng)過堿化和醚化兩個(gè)反應(yīng)階段，生成羥乙基纖維素；其中，堿化反應(yīng)在捏合機(jī)中進(jìn)行。采用本發(fā)明制備方法可以使堿化和醚化反應(yīng)達(dá)到優(yōu)于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的效果，在同等的產(chǎn)品質(zhì)量下，可以降低氫氧化鈉和中和用酸的量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。   羥乙基纖維素的制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及羥乙基纖維素的制備方法。 背景技術(shù) 羥乙基纖維素是以纖維素為原料，經(jīng)氫氧化鈉堿化后，與環(huán)氧乙烷醚化而制得，是一種微黃色或白色

水性聚氨酯分散體的水性指甲油[ 12-27 16:32 ]

 本發(fā)明公開了一種基于水性聚氨酯分散體的水性指甲油，該水性指甲油是以水性聚氨酯分散體為主要成份，并配以增亮劑、增硬劑、增稠劑、附著力促進(jìn)劑等，不需要成膜助劑，不會(huì)傷害指甲，對(duì)人體非常溫和，真正體現(xiàn)了綠色、環(huán)保、無毒、無味的性能。該水性指甲油具有較好的附著力，較高的硬度，較快的表干時(shí)間，優(yōu)異的光澤、豐滿度以及柔軟手感等性能。同時(shí)，特選的增稠助劑使得配方產(chǎn)品具有非常優(yōu)異的穩(wěn)定性，有效的防止了珠光粉、色漿等的沉降。 一種基于水性聚氨酯分散體的水性指甲油 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種水性指甲油，具體是一種基于水

消泡劑的分類與優(yōu)缺點(diǎn)[ 12-22 13:52 ]

泡沫的消除方法 1、物理方法 從物理學(xué)角度考慮消除泡沫的方法主要包括放置擋板或?yàn)V網(wǎng)、機(jī)械攪拌、靜電、冷凍、加熱、蒸汽、射線照射、高速離心、加壓減壓、高頻振動(dòng)、瞬間放電和超聲波(聲學(xué)液體控制)等，這些方法都在不同的程度上促進(jìn)了液膜兩端氣體的透過速率和泡膜的排液，使得泡沫的穩(wěn)定因素小于衰減因素，從而泡沫的數(shù)量逐漸減少。但是這些方法共同的缺點(diǎn)是使用受環(huán)境因素的制約性較強(qiáng)、消泡速率不高等,優(yōu)點(diǎn)在于環(huán)保、重復(fù)利用率高。 2、化學(xué)方法 從化學(xué)角度消除泡沫的方法主要包括化學(xué)反應(yīng)法和添加消泡劑的方法。 化學(xué)反應(yīng)法是指通過

消泡劑作用原理、選型及使用[ 12-22 13:47 ]

消泡劑，也稱消沫劑，原理有以下幾點(diǎn)： 01泡沫局部表面張力降低導(dǎo)致泡沫破滅 該種機(jī)理的起源是將高級(jí)醇或植物油撒在泡沫上，當(dāng)其溶入泡沫液，會(huì)顯著降低該處的表面張力。因?yàn)檫@些物質(zhì)一般對(duì)水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周圍的表面張力幾乎沒有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)烈地向四周牽引、延伸，最后破裂。　　　 02破壞膜彈性而導(dǎo)致氣泡破滅　　 消泡劑添加到泡沫體系中，會(huì)向氣液界面擴(kuò)散，使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復(fù)膜彈性的能力?！? 03促使液膜排液 消泡劑能促使液膜排液，因而導(dǎo)致氣泡

顏料分散性：潤(rùn)濕劑和分散劑的區(qū)別[ 12-21 15:15 ]

  潤(rùn)濕劑VS分散劑   高質(zhì)量的色彩強(qiáng)度和亮度取決于涂料體系中顏料的充分分散，為了在涂料中實(shí)現(xiàn)最佳的顏料分散性，這需要多種類型的添加劑，比如這兩種添加劑：潤(rùn)濕劑和分散劑。   顏料分散劑和潤(rùn)濕劑經(jīng)常被一起提到，因?yàn)樗鼈兌际墙缑嫣砑觿?，但它們?cè)隗w系中發(fā)揮著截然不同的作用，那么潤(rùn)濕劑和分散劑到底有什么區(qū)別呢？以下內(nèi)容應(yīng)該有助于解釋。   分散過程的步驟：固體顆粒和液體→潤(rùn)濕→分離→穩(wěn)定   功能與用途： 潤(rùn)濕劑

顏料中常用的分散劑[ 12-21 15:05 ]

  分散劑又被稱之為濕潤(rùn)分散劑，它主要起到潤(rùn)濕基材的作用，除了具有濕制作用之外，其活性基團(tuán)一端能吸附在粉碎成細(xì)小微粒的顏料表面，另一端溶劑化進(jìn)入漆基形成吸附層，產(chǎn)生電荷斥力或熵斥力，使顏料粒子長(zhǎng)期分散懸浮于漆基中，避免再次絮凝，因而保證制成的色漆體系的貯存穩(wěn)定，可以說一個(gè)良好顏料分散體系離不開潤(rùn)濕分散劑的輔助。目前顏料中常用的分散劑有很多種，現(xiàn)按其結(jié)構(gòu)來區(qū)分，主要可以分為以下七種類型。   1、非離子型潤(rùn)濕分散劑 非離子型潤(rùn)濕分散劑在水中不帶電荷，因此在顏料表面的吸附較弱，它主要分為乙二

環(huán)保水性色漿及其制備方法[ 12-20 09:15 ]

 本發(fā)明公開了一種環(huán)保水性色漿及其制備方法，包括按質(zhì)量百分比的各組分：水、潤(rùn)濕劑、分散劑、防霉劑、礦物油消泡劑、顏料、羥乙基纖維素、pH調(diào)節(jié)劑、防腐劑、礦物油消泡劑和保濕劑。方法為：先將各組分中的占水總重量30％～65％的水、纖維素增稠劑、有機(jī)分散劑、防凍劑、占消泡劑總重量一半的消泡劑、潤(rùn)濕劑、防腐劑和pH值調(diào)節(jié)劑加入到分散缸中，用300～400rpm的轉(zhuǎn)速攪勻，再加入顏料，用1000～2000rpm的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌，分散至體系的細(xì)度小于等于40μm，然后加入剩余的水和剩余的消泡劑，用100～300r

水性納米色漿配方及其制備方法[ 12-20 09:12 ]

 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種水性納米色漿及其制備方法。所述水性納米色漿，按重量份數(shù)計(jì)，由以下組份組成：去離子水：3?20份，pH調(diào)節(jié)劑：0.1?0.2份，顏料增效劑：2?4份，潤(rùn)濕劑：18?28份，分散劑：18?28份，紫外線吸收劑：4?8份，消泡劑：0.2?0.5份，防腐劑：0.2?0.4份，保濕劑：4?10份，顏料45?65份，增稠劑：0.5?1.5份。本發(fā)明通過篩選、合理搭配特殊功能助劑，及選用特殊工藝的方法，解決納米材料生產(chǎn)過程中易團(tuán)聚、穩(wěn)定性差兩大難題，具有綠色環(huán)保、低氣味、超低VOC

您聽說過耐高溫水性色精嗎？獨(dú)特的色精[ 12-16 15:54 ]

您聽說過耐高溫的水性色精嗎？這是一種獨(dú)特色精。耐高溫的色精除了在質(zhì)量方面，工具的實(shí)用性更加的重要，仔細(xì)看，工具原來是用軟包做成的。用軟包擦填孔料、擦顏色、擦硝基漆、擦蟲膠漆、擦蠟克等，是涂飾木質(zhì)基層常用的一種工藝 1、耐高溫色精擦填孔料 先用較軟的尼龍絲浸飽填孔料，對(duì)整個(gè)基面進(jìn)行圈涂，使填料完全進(jìn)人孔管內(nèi)。在孔料快干時(shí)，將表面多余的涂粉擦掉，再用干凈的軟包先圈擦后再順木紋擦。擦完后，將殘留于線角等處的積粉清除     2、擦色寶擦涂顏色 耐高溫色精擦涂顏色的操作要領(lǐng)、要求與擦填孔